Tagann an croí-difríocht idir cruach dhosmálta 316 agus 316L síos go dtí ábhar carbóin. Tá suas le 0.08% carbóin i 316, agus is leagan ísealcharbóin é 316L a bhfuil 0.03% carbóin aige. Tá iarmhairtí suntasacha ag an mbearna beag sin ar shláine táthaithe, ar fhriotaíocht creimeadh, agus ar shaol na seirbhíse - go háirithe i bpróiseáil cheimiceach, i dtimpeallachtaí mara, agus i ndéantúsaíocht feistí leighis. Maidir le gaibhneachta cruach dhosmálta, is minic a ordaíonn an t-idirdhealú seo cén grád a shonraítear ag an gcéim innealtóireachta.
Ábhar Carbóin: Fréamh gach Difríochta
Baineann an dá ghrád leis an teaghlach austenític de steels dhosmálta agus roinneann siad na breiseanna cóimhiotalaithe ainmniúla céanna de chróimiam (16-18%), nicil (10-14%), agus moluibdín (2-3%). Is é moluibdín a scarann an teaghlach 316 ón ngrád 304 is coitianta - feabhsaíonn sé go mór an fhriotaíocht in aghaidh polladh clóiríde agus creimeadh scáinne, rud a fhágann gurb iad cóimhiotail 316-sraith an rogha chaighdeánach le haghaidh bonneagar cósta, láimhseáil ceimiceach agus trealamh cógaisíochta.
Eascraíonn an éagsúlacht idir 316 agus 316L go hiomlán ón méid carbóin a cheadaítear sa leá. Níl an charbóin i cruach dhosmálta austenític neodrach: ag teochtaí ardaithe, mar shampla iad siúd a bhaintear amach le linn táthú nó brionnú te, aistríonn carbóin chuig teorainneacha gráin agus comhcheanglaíonn sé le cróimiam chun cairbídí cróimiam a fhoirmiú. Ídíonn an próiseas seo - ar a dtugtar íogrú - an maitrís cróimiam máguaird, rud a fhágann na criosanna sin a bhfuil níos lú ná an tairseach cróimiam 10.5% acu a theastaíonn chun scannán éighníomhach a fhoirmiú. Is é an toradh creimeadh intergranular sa chrios teas-tionchar.
Tá leibhéal uasta carbóin 316L de 0.03% ró-íseal chun go dtarlódh deascadh suntasach chomhdhúile, fiú tar éis nochtadh teasa leathnaithe. Mar sin is é an rogha níos sábháilte é aon uair a bhíonn táthú i gceist, nó cibé áit a bhfeicfidh an chomhpháirt teocht seirbhíse idir 425 ° C agus 860 ° C (797 ° F - 1580 ° F) - an raon íograithe.
- Carbón: ≤ 0.08%
- Neart teanntachta níos airde
- Riosca íograithe tar éis táthú
- Costas níos ísle in aghaidh an kg
- Oiriúnach do pháirteanna meaisínithe nó neamh-táthaithe
- Carbón: ≤ 0.03%
- Friotaíocht creimeadh crios táthú den scoth
- Gan aon íogrú i gcriosanna teasa
- Is fearr le haghaidh tionóil déanta
- Caighdeán le haghaidh úsáide míochaine agus cógaisíochta
Taobh le Taobh Airíonna Ceimiceacha agus Meicniúla
Gabhann an tábla thíos an chomparáid iomlán chomhdhéanaimh agus mheicniúil de réir chaighdeáin ASTM A276 agus ASTM A182, a rialaíonn stoc barraí agus gaibhneachta cruach dhosmálta faoi seach.
| Maoin | 316 | 316L |
|---|---|---|
| Carbón ( uasmhéid %) | 0.08 | 0.03 |
| Cróimiam (%) | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| Nicil (%) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| moluibdín (%) | 2.0 – 3.0 | 2.0 – 3.0 |
| Neart Teanntachta (MPa ar a laghad) | 515 | 485 |
| Neart Toradh (MPa ar a laghad) | 205 | 170 |
| Fadú (níos lú %) | 40 | 40 |
| Cruas (Brinell max) | 217 | 217 |
| Dlús (g/cm³) | 7.99 | 7.99 |
| Riosca Íogaireachta | Tá (425–860°C) | Diomaibhseach |
Fógra go bhfuil an neart teanntachta do 316 rátáil ag íosmhéid 515 MPa in aghaidh 485 MPa le haghaidh 316L. Tá an difríocht 6% seo mar iarmhairt dhíreach ar an ábhar carbóin níos ísle i 316L ag laghdú neartú réiteach soladach. In iarratais struchtúracha ina bhfuil gá le cumas ualachiompartha iomlán agus nach bhfuil gá le táthú, is féidir le caighdeán 316 buntáiste measartha neart a thairiscint. Mar sin féin, i bhformhór na gcomhpháirteanna monaraithe agus gaibhneachta cruach dhosmálta i ndán do thimpeallachtaí ionsaitheach, tá buntáistí creimeadh 316L níos tábhachtaí ná an phréimh neart beag sin.






